MIM標(biāo)準(zhǔn)機(jī)の射出裝置のご紹介

 

発売日：[2024/1/30]
 

射出裝置：射出裝置は射出成形機(jī)の過(guò)程において主に成形を?qū)g現(xiàn)する。計(jì)量する。注射や保圧補(bǔ)縮などの機(jī)能。スクリュー式射出裝置が最も多く使用されており、スクリューの塑製と射出用プランジャを1本のスクリューに統(tǒng)一したものである。実質(zhì)的には、同軸往復(fù)レバー式射出裝置と呼ばれるべきである。それは動(dòng)作時(shí)に、ホッパ內(nèi)のプラスチックは自身の重量で加熱シリンダ內(nèi)に落下し、スクリューの回転によって、プラスチックはスクリュー溝に沿って前に移動(dòng)し、この時(shí)材料は加熱シリンダ外部加熱器によって加熱され、同時(shí)に內(nèi)部にはせん斷による熱があり、溫度は溶融狀態(tài)に上昇している。加熱シリンダ先端材料の貯留に伴い、これらの材料による反力（背圧）がスクリューを後方に押し、リミットスイッチによりその後退量を制限し、一定位置まで後退するとスクリューの回転を停止させることにより、1回の射出量を決定（計(jì)量）する。
金型內(nèi)の材料が冷卻された後、製品が取り出しられると、再び金型を閉じて射出工程に入り、その際に射出裝置の油圧シリンダ（射出シリンダ）がスクリューに力を加え、高圧下でスクリューが射出ロッドとなり、その先端の溶融體をノズルから金型內(nèi)に注入する。スクリュー式射出裝置は、スクリュー、バレル、ノズル、駆動(dòng)裝置などの部分から構(gòu)成されている。注射用スクリューは一般的に原料、圧縮、計(jì)量の3段に分けられ、圧縮比は2 ~ 3、長(zhǎng)徑比は16 ~ 18である。溶融物がノズルから射出されると、加圧溶融物への射出力が反力を恐れるため、一部の溶融物はスクリューのスクリュー溝を通って後部に逆流する。これを防ぐために、スクリューの端部に逆止弁を取り付けます。硬質(zhì)ポリ塩化ビニルの場(chǎng)合は、テーパスクリューヘッドを使用します。
バレルは、耐熱性によって作られたナットを収納する部分です。高圧に強(qiáng)い鋼材製。バレルの外周にアレイコイルを取り付けてバレル內(nèi)の材料を加熱し、熱電対で溫度を制御して、プラスチックに適切な溫度を持たせる。ノズルは、プラスチックの溶融狀に直接影響する重要な部分であるため、結(jié)合ドラムと金型の移行部分であり、獨(dú)立した加熱リングが取り付けられています。一般的に射出成形には、低粘度ポリユニチルアミンに対して開(kāi)放ノズルを用いることが多い。針弁式ノズルを採(cǎi)用する。
駆動(dòng)スクリューの回転はモータまたは油圧モータを使用することができ、スクリューの往復(fù)運(yùn)動(dòng)は液圧によって実現(xiàn)される。