Unterschiede zwischen MIM-Spritzgussformen und gew?hnlichen Spritzgussformen

Datum:[2025/1/10]

Metallpulver Pr?zisionsspritzguss ist ein Formverfahren, das traditionelle Pulvermetallurgietechnologie mit Kunststoffspritzgusstechnologie kombiniert, auch bekannt als MIM (Metal Injection Molding) Formtechnologie. Insbesondere werden Metallpulver und Kunststoffbinder gemischt und in einer Form geformt und dann entfettet und gesintert, um Metallteile zu produzieren.

Verglichen mit gew?hnlichen Spritzgussformen hat es einige Besonderheiten bei der Konstruktion von Formteilen, Gie?systemen, Kühlsystemen und Entformsystemen.

Bei Formteilen:
1. Die Schrumpfrate ist unterschiedlich, weil das Werkstück nicht nur w?hrend des Spritzgie?ens schrumpft, sondern auch nach dem Sintern und Entfetten schrumpft.
2. Die Entformungsneigung ist anders, und MIM-Spritzgie?formen haben eine gr??ere Entformungsneigung und nehmen im Allgemeinen 1-3 °.
3. Die Rauheit des Formhohls ist unterschiedlich, und MIM-Spritzgussformen sind h?her als gew?hnliche Spritzgussformen. Normalerweise wird Ra0.4 genommen.
4. Das Material erfordert eine h?here Verschlei?festigkeit, weil der Rohstoff Metallpulver enth?lt, das gr??ere Reibung und Verschlei? am Formhohlraum verursacht. MIM Spritzgussteile müssen aus verschlei?festem Stahl gefertigt und einer Abschreck- oder Oberfl?chennitrierbehandlung unterzogen werden.

Gie?system-Design: MIM-Spritzgie?formen sollten m?glichst kreisf?rmige Querschnitts-Str?mungskan?le verwenden. Metallpulver ist ein Edelmetall, und der Flie?kanal sollte so wenig Aggregat wie m?glich haben, so ist es notwendig, die L?nge des Flie?kanals so weit wie m?glich zu verkürzen und Biegungen zu reduzieren.

Kühlsystem: Der Durchmesser des Kühlwasserrohrs ist 2-4 Millimeter gr??er als der der gew?hnlichen Spritzgussformen.

Entformungssystem: Die Plastizit?t und Steifigkeit der Teile sind schlecht, und das Layout des Auswurfs muss ausreichend und ausgewogen sein.
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