MIM注射工藝介紹與對比

一、MIM概念及工藝流程

金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術，是小型復雜零部件成形工藝的一場革命。它將適用的金屬粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料，在注射機上注射成形，獲得的毛坯經脫脂處理后燒結致密化為成品，必要時還可以進行后處理
生產工藝流程如下
配料→混煉→造粒→注射成形→化學萃取→高溫脫粘→燒結→后處理→成品

二、MIM技術特點

金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用塑料注射成形技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板，表面滾花等

·MIM技術的優(yōu)點
a.直接成形幾何形狀復雜的零件，通常重量0.1~200g
b.表面光潔度好、精度高，典型公差為±0.05mm
c.合金化靈活性好，材料適用范圍廣，制品致密度達95%~99%，內部組織均勻，無內應力和偏析
d.生產自動化程度高，無污染，可實現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產

·MIM與精密鑄造成形能力的比較

·MIM與其他成形工藝的比較

三、MIM常用材質

四、幾種MIM材料的基本性能

五、MIM產品典型應用領域

航空航天業(yè)：機翼鉸鏈、火箭噴嘴、導彈尾翼、渦輪葉片芯子等
汽車業(yè)：安全氣囊組件、點火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、座椅部件、剎車裝置部件等
電子業(yè)：磁盤驅動器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機振子、計算機打印頭等
軍工業(yè)：地雷轉子、槍扳機、穿甲彈心、準星座、集束箭彈小彈等
日用品：表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、縫紉機零件、電動玩具零件等
機械行業(yè)：異形銑刀、切削工具、電動工具部件、微型齒輪、鉸鏈等
醫(yī)療器械：牙矯形架、剪刀、鑷子、手術刀等

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