Навыки выбора основы для литья под давлением металлического порошка

 

Дата выпуска：[2023/10/23]
 

Благодаря непрерывным углубленным исследованиям и разработке новых технологий сцепления, производства порошка и обезжиривания, технология инъекционного формования металлического порошка была индустриализирована в начале 1990 - х годов. После более чем 20 лет напряженной работы технология инъекционного формования металла стала быстро развивающейся и наиболее перспективной новой технологией ближнего чистого формования в области международной порошковой металлургии.
Основа формы для инъекции порошка та же, что и основание формы для инъекции пластмассы, материал основания формы может быть выбран со ссылкой на нижнюю часть формы для инъекции пластмассы: как правило, движущийся шаблон, фиксированная рекуперация формы и толкающая пластина могут быть изготовлены из 45 стали, после калибровки твердость 180 - 250 HBS. Другие пластины могут быть изготовлены из стали 45 или Q235. Для штампов, требующих особенно высокой точности, все пластины могут быть настроены из 45 стали и даже закалены из микродеформированной формы типа Cr12. Направляющие колонны и втулки могут быть закалены T8A до 50 - 55 HRC или цементированы из 20 стали толщиной 0,5 - 0,8 мм и закалены до 56 - 60 HRC.
Во время работы литые формы для инъекций обычно выдерживают переменную нагрузку 20 - 50 МПа и сопровождаются температурой чередования тепла и холода. В сверхточном литье давление формования может даже превышать нормальное рабочее давление в несколько раз. Срок службы литья для инъекций обычно составляет десятки тысяч или даже сотни тысяч раз, поэтому форма должна обладать достаточной прочностью и жесткостью. (Металлическая инъекция) Типовые полости металлических инъекционных форм обычно изготовлены из закаленных форм с твердостью 58 - 62HRC. Поэтому необходимо обратить внимание на концентрацию напряжений, вызванную острыми углами, канавками, вмятинами и дефектами обработки.
Ключевые слова: Металлическая порошковая технология литья, промышленная технология, порошковая металлургия, литье формы для литья, металлический порошок для литья формы, технология инъекции порошка, Шэньчжэнь порошок инъекции, Гуандун порошок инъекции